Cepillo abrasivo tipo circular 3M, Ø 152.4mm
- Código RS:
- 188-4325
- Referência do fabricante:
- 7100138299
- Fabricante:
- 3M
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- Código RS:
- 188-4325
- Referência do fabricante:
- 7100138299
- Fabricante:
- 3M
- COO (País de Origem):
- US
Cepillo Abrasivo de corte y pulido Scotch-Brite™ Roloc™+ PF-ZR marrón 75mm x 35mm
El cepillo Scotch-Brite™ Roloc™ Con Solapa de corte y pulido utiliza mineral de óxido de aluminio durable y nuestro diseño exclusivo de malla no tejida de fibras sintéticas mezcladas y partículas abrasivas en un material moldeable tridimensional. Estos cepillos proporcionan un acabado liso y pulido.
Utilice el cepillo Abrasivo de corte y pulido Scotch-Brite™ Roloc™ para desbarbado, amolado y acabado de una gran variedad de sustratos en carpintería y metalurgia.
Estos cepillos están fabricados con un mineral de óxido de aluminio, un abrasivo durable y de corte afilado que se autofracturará continuamente durante su uso para exponer bordes de corte frescos y proporcionar un acabado uniforme, a diferencia de los abrasivos tradicionales, como el granate, que se desgastan rápidamente con el uso. Esta alta velocidad de corte, dureza, resistencia y baja retención de calor convierte al mineral de óxido de aluminio en ideal para aplicaciones de lijado y acabado. Se puede utilizar en una amplia variedad de sustratos en carpintería y metalurgia, incluidas aleaciones ferrosas.
Los cepillos Scotch-Brite Roloc Cut y Polish Flap están diseñados para adaptarse al sustrato, por lo que son una buena opción para trabajar en diámetros interiores y para mezclar imperfecciones de la superficie. La construcción de solapa abierta y flexible hace que el cepillo sea suave y flexible y ayuda a producir acabados uniformes. Las escobillas proporcionan un acabado uniforme y suave, sin riesgo de trabajar en exceso o dañar la pieza.
Utilice el cepillo Abrasivo de corte y pulido Scotch-Brite™ Roloc™ para desbarbado, amolado y acabado de una gran variedad de sustratos en carpintería y metalurgia.
Estos cepillos están fabricados con un mineral de óxido de aluminio, un abrasivo durable y de corte afilado que se autofracturará continuamente durante su uso para exponer bordes de corte frescos y proporcionar un acabado uniforme, a diferencia de los abrasivos tradicionales, como el granate, que se desgastan rápidamente con el uso. Esta alta velocidad de corte, dureza, resistencia y baja retención de calor convierte al mineral de óxido de aluminio en ideal para aplicaciones de lijado y acabado. Se puede utilizar en una amplia variedad de sustratos en carpintería y metalurgia, incluidas aleaciones ferrosas.
Los cepillos Scotch-Brite Roloc Cut y Polish Flap están diseñados para adaptarse al sustrato, por lo que son una buena opción para trabajar en diámetros interiores y para mezclar imperfecciones de la superficie. La construcción de solapa abierta y flexible hace que el cepillo sea suave y flexible y ayuda a producir acabados uniformes. Las escobillas proporcionan un acabado uniforme y suave, sin riesgo de trabajar en exceso o dañar la pieza.
Características y ventajas
• el mineral de óxido de aluminio elimina fácilmente las imperfecciones de la superficie, lo que ayuda a cortar más faster
• acoplamiento Sencillo con ruedas abrasivas Diseño de altas prestaciones para una mayor vida útil del cepillo
• la banda abierta resistente a la carga ayuda a producir un acabado uniforme
• la red abierta se adapta al sustrato para minimizar el ranurado
• acoplamiento Sencillo con ruedas abrasivas Diseño de altas prestaciones para una mayor vida útil del cepillo
• la banda abierta resistente a la carga ayuda a producir un acabado uniforme
• la red abierta se adapta al sustrato para minimizar el ranurado
Aplicaciones
El cepillo de cerdas radiales Scotch-Brite™ cuenta con tecnología de grano abrasivo cerámico de 3M mezclado con óxido de aluminio y moldeado en cerdas flexibles. Este cepillo permite un mayor contacto superficial que los cepillos de alambre y se auto-afila continuamente para que el abrasivo no se opaca con el tiempo. Utilice este cepillo para eliminar pintura, manchas, adhesivos, quemaduras de soldadura, óxido, óxidos pesados y contaminantes de la superficie.
• mezcla de 3M de grano abrasivo cerámico proporciona un alto grado de calidad de acabado a lo largo de la vida útil del disco
• limpia con una presión mínima
• funciona bien en aluminio, latón, bronce, acero al carbono, hierro fundido, acero inoxidable y otros metales
• se utiliza para acabado, pulido, desbarbado y proporcionar acabados uniformes alrededor de salientes, ranuras de detalle, patrones y otras áreas de difícil acceso.
• se utiliza para desbarbado, amolado y acabado de muchos sustratos en carpintería y metalurgia
• limpia con una presión mínima
• funciona bien en aluminio, latón, bronce, acero al carbono, hierro fundido, acero inoxidable y otros metales
• se utiliza para acabado, pulido, desbarbado y proporcionar acabados uniformes alrededor de salientes, ranuras de detalle, patrones y otras áreas de difícil acceso.
• se utiliza para desbarbado, amolado y acabado de muchos sustratos en carpintería y metalurgia
¿son los discos abrasivos más eficaces que los discos abrasivos estándar?
Aunque ambos discos se pueden utilizar para superficies de madera y metal, los discos abrasivos son más adecuados para usar con metal. Los discos abrasivos son mejores para eliminar material de una superficie, pero para esmerilar superficies de metal, el disco de láminas presenta una solución más durable y duradera. Incluso tienen algunas ventajas sobre las ruedas de amolar en eso, aunque no pueden eliminar metal de manera tan agresiva, son un poco más seguros de usar y producen menos chispas.
¿Cuál es la diferencia entre los discos abrasivos y las ruedas abrasivas?
Los discos planos están diseñados para utilizarse con equipos portátiles, como amoladoras angulares, para moverse sobre una superficie o medio que necesita lijarse o pulirse. Las ruedas abrasivas se diseñaron originalmente para utilizarse con una máquina estática, como una máquina de pulido fija, donde el medio se utiliza contra la banda. Sin embargo, las ruedas abrasivas también se pueden utilizar en herramientas giratorias manuales como taladros eléctricos. Una rueda abrasiva golpea una superficie de manera menos regular que un disco de solapa, lo que significa que hay arañazos menos uniformes, lo que es deseable especialmente para pulido y pulido de metal. También duran más que los discos convencionales, ya que las solapas se desgastan desde el exterior, en lugar de atravesar de forma consistente una superficie de disco. Sin embargo, los discos abrasivos convencionales pueden presentar una solución más rentable para aplicaciones menos especializadas.
¿Cómo se deben almacenar estas ruedas?
Para mantenerlos en condiciones ideales, los discos abrasivos deben almacenarse planos, evitando la humedad y las heladas o las amplias variaciones de temperatura.
Aunque ambos discos se pueden utilizar para superficies de madera y metal, los discos abrasivos son más adecuados para usar con metal. Los discos abrasivos son mejores para eliminar material de una superficie, pero para esmerilar superficies de metal, el disco de láminas presenta una solución más durable y duradera. Incluso tienen algunas ventajas sobre las ruedas de amolar en eso, aunque no pueden eliminar metal de manera tan agresiva, son un poco más seguros de usar y producen menos chispas.
¿Cuál es la diferencia entre los discos abrasivos y las ruedas abrasivas?
Los discos planos están diseñados para utilizarse con equipos portátiles, como amoladoras angulares, para moverse sobre una superficie o medio que necesita lijarse o pulirse. Las ruedas abrasivas se diseñaron originalmente para utilizarse con una máquina estática, como una máquina de pulido fija, donde el medio se utiliza contra la banda. Sin embargo, las ruedas abrasivas también se pueden utilizar en herramientas giratorias manuales como taladros eléctricos. Una rueda abrasiva golpea una superficie de manera menos regular que un disco de solapa, lo que significa que hay arañazos menos uniformes, lo que es deseable especialmente para pulido y pulido de metal. También duran más que los discos convencionales, ya que las solapas se desgastan desde el exterior, en lugar de atravesar de forma consistente una superficie de disco. Sin embargo, los discos abrasivos convencionales pueden presentar una solución más rentable para aplicaciones menos especializadas.
¿Cómo se deben almacenar estas ruedas?
Para mantenerlos en condiciones ideales, los discos abrasivos deben almacenarse planos, evitando la humedad y las heladas o las amplias variaciones de temperatura.
¿Qué requisitos de seguridad debo cumplir?
Al esmerilar metal o lijar, se debe utilizar el equipo de protección personal adecuado. Los guantes, la protección ocular e incluso la protección respiratoria son elementos esenciales de EPI para aplicaciones de esmerilado y pulido de uso general.
Para el funcionamiento seguro de una amoladora angular, asegúrese de haber participado en la formación adecuada y de conocer todos los consejos de seguridad relevantes para el material en el que está trabajando.
Para el funcionamiento seguro de una amoladora angular, asegúrese de haber participado en la formación adecuada y de conocer todos los consejos de seguridad relevantes para el material en el que está trabajando.
¿por qué elegir 3M?
3M es un innovador líder en tecnologías abrasivas, en constante evolución para proporcionar soluciones ideales para sitios industriales y comerciales. Con 3M puede estar seguro de una amplia selección de productos de calidad. Los discos y soportes Roloc ofrecen una variedad de soluciones abrasivas para adaptarse a aplicaciones comunes y especializadas.
Atributo | Valor |
|---|---|
| Tipo de escobilla | Circular |
| Diámetro | 152.4mm |
| Tamaño de Arena | P220 |